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    在整個(gè)設(shè)備的操作過(guò)程中，雙擊破碎機(jī)的操作要領(lǐng)需要我們充分的掌握，只有這樣才能在使用上避免出差，帶來(lái)更大的效益。而具體的操作注意事項(xiàng)在于：
1.在啟動(dòng)的過(guò)程中，需要先觀(guān)察，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，需要立刻停止動(dòng)轉(zhuǎn)，然后在查明和消除弊病，然后在有序的啟動(dòng)。
2.雙擊破碎機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中空載啟動(dòng)，等動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)啟給礦設(shè)備，然后給入礦石應(yīng)需逐漸的增加，直到后滿(mǎn)載為止。
3.在給礦的過(guò)程中要保持均勻給礦，礦石不許擠滿(mǎn)整個(gè)破碎腔；原因在于給礦大尺寸不許大于給礦設(shè)備的礦口寬度的0.85倍；同時(shí)在給礦的過(guò)程中還需來(lái)防來(lái)自礦山的鐵器等非破碎物進(jìn)入到碎礦機(jī)；一旦在操作運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)這些非破碎物通過(guò)排礦口，應(yīng)需立即通知皮帶輸送崗位及時(shí)的取出，以免在運(yùn)行操作的過(guò)程中給下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故；
4.操作設(shè)備的整個(gè)過(guò)程中，還要經(jīng)常注意在操作過(guò)程中大塊石卡住給礦口，有時(shí)還要用鐵鉤進(jìn)行翻動(dòng)，取出時(shí)還需用專(zhuān)門(mén)的工具，不可用手，以免發(fā)生事故；
5.在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)給礦太多就會(huì)造成堵滿(mǎn)破碎腔時(shí)，不要停止破碎機(jī)，要停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完畢后再進(jìn)行開(kāi)動(dòng)給礦機(jī)；
6.在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)采取定期檢查的程序，通過(guò)看、聽(tīng)、摸等方法來(lái)觀(guān)察雙擊破碎機(jī)各部件狀況和軸承溫度，而軸承溫度要控制在60攝氏度，不能超過(guò)此溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度偏高時(shí)就要立即停車(chē)，要采取加大油量的方法，來(lái)強(qiáng)制通風(fēng)，水冷操作，待整個(gè)設(shè)備軸承的溫度慢慢下降后，方可停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查和排除故障。
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